Đá cắt
Mã hàng đang được cập nhật
KIT đang bổ sung mã hàng cho nhóm này. Quý khách cần một mã cụ thể, vui lòng gửi yêu cầu báo giá.
Câu hỏi thường gặp
Ký hiệu in trên đá cắt như A 46 S BF nghĩa là gì?
Theo cách ghi của ISO 525, chữ đầu là loại hạt mài (A là nhôm oxit, C là silicon carbide), số tiếp theo là độ hạt, chữ cái sau là độ cứng liên kết, còn BF là liên kết nhựa có lưới sợi gia cường. Đá cắt mỏng hầu như luôn là liên kết nhựa gia cường vì phải chịu lực uốn ngang. Nhãn cũng ghi tốc độ tối đa và hạn sử dụng.
Đá cắt dày 1,0 mm và 2,5 mm chọn thế nào?
Đá mỏng khoảng 1,0 mm đến 1,6 mm cắt nhanh, ít sinh nhiệt và ít ba via, hợp với tôn, ống và inox. Đá dày 2,0 mm đến 3,0 mm cứng hơn, chịu được lực tì và rung, hợp với thép đặc, thép hình tiết diện lớn. Đá càng mỏng càng nhạy với việc bẻ lái giữa đường cắt.
Đá cắt có hạn sử dụng không?
Có. Liên kết nhựa hút ẩm và lão hóa theo thời gian, nên nhiều nhà sản xuất in hạn sử dụng trên vòng kim loại ở lỗ trục, thường khoảng ba năm từ ngày sản xuất. Nên bảo quản nơi khô, nằm phẳng, tránh nhiệt và dùng theo nguyên tắc nhập trước xuất trước. Đá quá hạn hoặc bị ẩm phải loại bỏ.
Có được dùng mặt bên của đá cắt để mài không?
Không. Đá cắt Type 41 và Type 42 được thiết kế chịu lực theo hướng hướng tâm qua mép, mài bằng mặt bên dễ làm đĩa nứt và vỡ. Muốn vừa cắt vừa mài nhẹ thì phải dùng sản phẩm được ghi rõ là đĩa đa năng cắt và mài. Luôn để nắp che chắn và đeo kính kèm tấm che mặt.
Đá cắt Type 41 và Type 42 khác nhau ra sao?
Type 41 là đĩa phẳng, Type 42 có tâm lõm giúp mặt bích và đai ốc nằm thấp hơn mặt đĩa, thuận tiện khi cắt sát bề mặt. Hai loại cần nắp che phù hợp với máy. Đường kính lỗ trục phổ biến cho máy mài cầm tay là 16 mm và 22,23 mm, cần khớp với mặt bích của máy.
Đường kính lỗ trục và cỡ máy liên quan thế nào khi chọn đá cắt?
Đá phải khớp đúng lỗ trục của máy, phổ biến là 22,23 mm cho máy cầm tay và 25,4 mm hoặc 32 mm cho máy cắt bàn, không dùng vòng chuyển tự chế. Đường kính đá không được lớn hơn mức thiết kế của chụp bảo vệ. Lắp đá lớn hơn thường đồng nghĩa với phải tháo chụp, làm mất bảo vệ khi đá vỡ.
Nên cắt thế nào để đá cắt bền và an toàn?
Giữ đá vuông góc với phôi, để đá tự cắt với lực đẩy vừa phải, không lắc hoặc vặn đá trong rãnh cắt. Kẹp chặt phôi để rãnh cắt không khép lại làm kẹt đá. Đá bị kẹt hoặc vặn là nguyên nhân phổ biến gây vỡ đá.
Đá cắt inox có gì khác đá cắt thép thường?
Đá cắt inox được sản xuất với hàm lượng sắt, lưu huỳnh và clo rất thấp, thường ghi INOX hoặc ghi chú tương đương. Mục đích là tránh nhiễm bẩn bề mặt inox gây gỉ chấm về sau. Đá này vẫn cắt được thép thường, nhưng đá thép thường không nên dùng cho inox.
