Gia công cắt gọt
Câu hỏi thường gặp
Chọn dụng cụ cắt bằng thép gió hay hợp kim cứng?
Thép gió (HSS, HSS-Co) dai, chịu va đập và rẻ, hợp máy cũ, tốc độ thấp, cắt gián đoạn. Hợp kim cứng (carbide) cho tốc độ cắt cao gấp vài lần và tuổi bền dài hơn nhưng giòn, cần máy cứng vững và độ đảo thấp.
Nhóm vật liệu ISO P, M, K, N, S, H nghĩa là gì?
ISO 513 chia vật liệu phôi thành P thép (xanh dương), M thép không gỉ (vàng), K gang (đỏ), N kim loại màu (xanh lá), S hợp kim chịu nhiệt và titan (nâu), H thép tôi cứng (xám). Mác dao và lớp phủ được ghi theo nhóm này, nên đây là thông tin đầu tiên cần xác định.
Cần thông tin gì để chọn đúng dụng cụ gia công?
Cần mác vật liệu phôi và độ cứng, kiểu nguyên công, kích thước và dung sai, kiểu máy và chuẩn kẹp (ví dụ BT40, HSK63A), cùng điều kiện làm mát. Quý khách có thể gửi bản vẽ và thông tin này đến sales@kit.com.vn để KIT đối chiếu khi báo giá.
Tốc độ cắt và lượng chạy dao được tính thế nào?
Tốc độ cắt Vc tính bằng m/phút, số vòng quay n = Vc x 1000 / (3,14 x D) với D là đường kính tính bằng mm. Lượng chạy dao bàn bằng số vòng quay nhân số lưỡi nhân lượng chạy dao mỗi răng fz. Giá trị Vc và fz lấy theo khuyến nghị của nhà sản xuất dao cho từng nhóm vật liệu, rồi điều chỉnh theo độ cứng vững của máy.
Lớp phủ dao cắt có tác dụng gì?
Lớp phủ PVD hoặc CVD dày vài micromét tăng độ cứng bề mặt, giảm ma sát và cách nhiệt cho lưỡi cắt, nhờ đó tuổi bền tăng hoặc cho phép tốc độ cắt cao hơn. Mỗi loại phủ hợp một số nhóm vật liệu, nên chọn theo vật liệu phôi chứ không theo màu sắc. Mài lại dao phủ sẽ mất lớp phủ ở mặt được mài.
Dấu hiệu nào cho thấy dao cắt đã mòn?
Bề mặt gia công xấu đi, kích thước trôi, tiếng cắt thay đổi, phoi đổi màu hoặc tải trục chính tăng là các dấu hiệu thường gặp. Mòn mặt sau khoảng 0,2 đến 0,3 mm thường được dùng làm ngưỡng thay dao cho nhiều nguyên công tinh. Thay dao theo số chi tiết cố định giúp tránh hỏng chi tiết và gãy dao.
