Dây hàn

ER70S-6 theo AWS A5.18 là dây đặc thép carbon phổ biến nhất, giới hạn bền tối thiểu 70 ksi, khoảng 490 MPa. Hàm lượng mangan và silic cao giúp khử oxy tốt, chịu được bề mặt có gỉ nhẹ hoặc dầu. Dây dùng với CO2 hoặc hỗn hợp Argon và CO2.

CO2 nguyên chất rẻ, cho độ ngấu sâu nhưng bắn tóe nhiều hơn và mối hàn kém mịn. Hỗn hợp khoảng 80% Argon và 20% CO2 cho hồ quang êm, ít bắn tóe, mối hàn đẹp hơn. Dây đặc thép carbon dùng cực DC dương ở mỏ hàn với cả hai loại khí.

Dây 0,8 mm hợp với tôn mỏng và dòng thấp, 1,0 mm và 1,2 mm phổ biến nhất trong chế tạo, 1,6 mm cho dòng lớn và thép dày. Đường kính dây phải khớp với con lăn kéo dây và bép hàn. Bép sai cỡ sẽ làm dây kẹt hoặc hồ quang không ổn định.

Gỉ trên dây gây rỗ khí, cấp dây không đều và mài mòn bép nhanh. Cuộn dây nên để trong bao bì kín ở nơi khô, cuộn đang dùng dở trên máy cần phủ lại khi nghỉ lâu. Đặc biệt ở khí hậu nồm ẩm, không nên mở bao bì sớm trước khi dùng.

Dây nhôm phổ biến là ER4043 (hợp kim silic) và ER5356 (hợp kim magie) theo AWS A5.10, chọn theo hợp kim nhôm cơ bản và yêu cầu màu sau anod hoá. Khí bảo vệ là Argon nguyên chất. Dây nhôm mềm nên cần con lăn rãnh chữ U, ống dẫn dây bằng nhựa và tốt nhất là súng đẩy kéo hoặc súng có cuộn dây nhỏ.

Dây hàn MIG phổ biến ở cuộn 15 kg lõi nhựa hoặc lõi thép K300, và cuộn nhỏ 5 kg cho máy nhỏ. Dây chuyền sản xuất lớn thường dùng thùng dây 250 kg trở lên để giảm thời gian thay cuộn. Cần kiểm tra trục bộ cấp dây của máy có vừa lõi cuộn hay không.

Con lăn phải đúng cỡ dây: dây thép đặc dùng rãnh chữ V, dây nhôm dùng rãnh chữ U để không làm bẹp dây, dây lõi thuốc dùng rãnh khía. Lực ép con lăn chỉ nên đủ để dây không trượt, ép quá làm dây biến dạng và kẹt trong ống dẫn. Con lăn mòn cũng gây cấp dây giật.

Dây inox đặc được phân loại theo AWS A5.9, ví dụ ER308LSi cho inox 304 và ER316LSi cho inox 316. Hậu tố Si giúp vũng hàn chảy loãng và mối hàn đẹp hơn. Khí bảo vệ thường là argon pha 2% CO2 hoặc 2% oxy, không dùng CO2 tinh khiết.